近日,晶泰科技順利交付給復(fù)旦大學(xué)化學(xué)系麻生明院士團(tuán)隊一臺 XmartChem® 智能合成工作站(手套箱工站),用于團(tuán)隊某催化劑的合成篩選研究,目前該設(shè)備已落地復(fù)旦大學(xué)邯鄲校區(qū)投入使用。
2023 年 5 月,晶泰科技接到了復(fù)旦大學(xué)麻生明院士團(tuán)隊購買 “自動化高通量合成工作站” 的需求。課題組在進(jìn)行 “催化反應(yīng)篩選” 研究時,為了開發(fā)機(jī)器學(xué)習(xí)算法,有大量標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的要求,但面臨著以下這些問題:
• 人工實驗時,不可避免會產(chǎn)生一些人為誤差;
• 人工實驗結(jié)果一致性難保證,數(shù)據(jù)記錄難追溯;
• 項目研究需要在惰性氣氛反應(yīng)條件下,工作流程步驟多反應(yīng)復(fù)雜,想利用自動化方式打通全流程,具有很大的挑戰(zhàn);
• 國外產(chǎn)品價格昂貴且大多不接受指定流程的定制服務(wù),國內(nèi)產(chǎn)品供應(yīng)商很少聚焦化學(xué)領(lǐng)域。
晶泰科技自動化團(tuán)隊在了解了麻院士團(tuán)隊使用場景和技術(shù)要求后,迅速給出了自動化解決方案,雙方多輪溝通后最終確認(rèn)了執(zhí)行方案,復(fù)旦大學(xué)智能合成工作站(手套箱工站)項目正式立項。復(fù)旦大學(xué)作為晶泰科技 XmartChem® 智能合成工作站的首個高??蛻?,我們非常重視此次的合作,因此項目立項后,研發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、功能模塊的設(shè)置、里程碑節(jié)點的順利推進(jìn),我們都會及時和對方確認(rèn),讓客戶放心安心。我們會從客戶需求出發(fā),設(shè)計滿足其需要的功能模塊和產(chǎn)品,并基于多年深耕化學(xué)自動化領(lǐng)域的經(jīng)驗,提前和客戶溝通潛在的風(fēng)險和實際應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題,綜合考慮后提供最優(yōu)解決方案,讓客戶深度了解 “產(chǎn)品是什么” “產(chǎn)品能做什么”,避免最后 “貨不對版” 的問題發(fā)生。
產(chǎn)品測試階段,客戶提出在稀釋過程中,實現(xiàn)一吸多排的功能,減少轉(zhuǎn)移次數(shù),從而提高時效的優(yōu)化建議。
針對客戶的特定需求,晶泰開發(fā)團(tuán)隊迅速開展了市場調(diào)研,剖析了市面上移液器一吸多排技術(shù)的技術(shù)特點和用戶實際體驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)普遍存在 “首尾排液誤差大,連續(xù)排液時易出現(xiàn)滴液” 的問題。 為了攻克這一技術(shù)難題,晶泰開發(fā)團(tuán)隊結(jié)合實測數(shù)據(jù)和各類溶劑的沸點、粘度等特性進(jìn)行分析與討論,終于成功設(shè)計出一版解決方案,該方案不僅實現(xiàn)了一吸多排的功能,而且在每次排液時都能保證精度滿足客戶需求,解決了滴液現(xiàn)象的發(fā)生。該方案實現(xiàn) 48pcs 實驗通量的稀釋時間從 50min 縮減到 15min 左右,有效提升了實驗效率,獲得了客戶的高度認(rèn)可。
產(chǎn)品交付過程中,客戶提出當(dāng)前配置的 125ml 溶劑瓶較大,不適合存儲高價值/量少的溶劑,希望能夠有一些更小的溶劑瓶用于承載該類溶劑。晶泰研發(fā)團(tuán)隊在接收到客戶需求后,迅速行動,首先仔細(xì)檢查現(xiàn)有整機(jī)的硬件配置,評估是否有擴(kuò)展的空間,并探討了軟件層面新增溶劑瓶的開發(fā)任務(wù)。
• 24 小時內(nèi)給出解決方案:新增 12pcs 的 8ml 溶劑瓶和 6pcs 的 40ml 溶劑瓶,并對設(shè)備進(jìn)行硬件改造和軟件優(yōu)化,全面滿足客戶對不同梯度體積溶劑的使用需求;
• 方案提出后兩周內(nèi):完成硬件設(shè)計和物料采購,以及軟件功能的開發(fā),并到達(dá)客戶現(xiàn)場進(jìn)行升級改造調(diào)試;
• 方案提出后三周內(nèi):升級調(diào)試完成,并交付客戶使用;
新的方案不僅維持了初始溶劑瓶的數(shù)量,還實現(xiàn)了對各種梯度體積溶劑的兼容,有效提升了溶劑的使用效率。客戶對新方案表示高度滿意,對團(tuán)隊的專業(yè)能力和高效響應(yīng)給予了高度評價。
客戶的測試實驗為 Suzuki 偶聯(lián)反應(yīng),該反應(yīng)涉及了金屬催化劑、有機(jī)化合物、無機(jī)堿、有機(jī)溶劑和水。然而,第一輪測試結(jié)果卻并不理想,各個孔位的產(chǎn)率相差較大,晶泰研發(fā)團(tuán)隊分析原因可能如下:
• 碳酸鉀遇水結(jié)塊,影響反應(yīng)效果;
• 碳酸鉀固體包雜了部分底物,導(dǎo)致沒有完全反應(yīng);
• 反應(yīng)是非均相的,磁子較小無法使反應(yīng)體系混合均勻,使得產(chǎn)率均一性較差。
基于上述假設(shè),首先,我們將碳酸鉀配置成水溶液。但在加樣過程中,可以明顯觀察到當(dāng)將碳酸鉀溶液注射進(jìn)反應(yīng)體系時,有大量白色沉淀析出,因此排除該原因;接著,我們使用了不同規(guī)格的磁子來開展反應(yīng),最終把各個孔位的產(chǎn)率差值能夠控制在 5% 以內(nèi)。
對于非均相反應(yīng),特別是當(dāng)反應(yīng)為包含兩相溶液、有機(jī)物、無機(jī)堿、金屬催化劑這類復(fù)雜的體系時,攪拌是否充分是影響產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。新的實驗磁子方案,可以讓客戶實驗反應(yīng)體系混合均勻,催化劑能夠充分參與到催化循環(huán)中,各個孔位的產(chǎn)率差值從原來的 14% 控制到了 5% 以內(nèi),客戶欣然接受了新方案。
產(chǎn)品順利交付
經(jīng)過幾個月的努力,我們的XmartChem® 智能合成工作站(手套箱工站)經(jīng)過層層考驗順利交付到了客戶現(xiàn)場,并在 10 天內(nèi)完成安裝調(diào)試培訓(xùn),得到客戶的驗收批準(zhǔn)!
我們非常高興復(fù)旦大學(xué)麻院士團(tuán)隊能夠信任晶泰科技,并將這個需求交給晶泰研發(fā)團(tuán)隊完成。我們很榮幸能夠不辜負(fù)這份信任,并成功交付這臺 XmartChem® 智能合成工作站(手套箱工站)。期待 XmartChem® 在復(fù)旦大學(xué)開啟新的篇章,助力學(xué)校師生進(jìn)行課題研究,為化學(xué)研究領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)!
從內(nèi)部的化學(xué)合成場景出發(fā),晶泰科技建立了高柔性、高容錯的陣列式自動化實驗室,對化學(xué)自動化有深刻理解,設(shè)備經(jīng)過內(nèi)部大量化學(xué)反應(yīng)驗證,可通過專業(yè)技術(shù)和行業(yè)經(jīng)驗解答客戶的技術(shù)需求并提供支持。
晶泰科技將自動化技術(shù)與手套箱有機(jī)結(jié)合,研發(fā)的機(jī)器人工作站系列——XmartChem® 智能合成工作站(手套箱工站),自動完成合成實驗中投料、反應(yīng)、產(chǎn)物稀釋、過濾全過程,實現(xiàn)無水無氧操作體系下化學(xué)合成實驗操作流程自動化,專門為化學(xué)人員研發(fā)的軟件系統(tǒng) ,直觀易用。突破高通量合成篩選的瓶頸,降低操作門檻,提高實驗的效率和安全性,增加科學(xué)研究產(chǎn)出。
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